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表面淬火
表面淬火是指在不改變鋼的化學成分及內(nèi)部組織情況下,利用快速加熱將表層奧氏體化后進行快速冷卻,使得表面硬化的一種熱處理方法。這種方法的主要作用是提高工件表面的硬度、耐磨性和疲勞強度,通常多用于軸類、齒輪類零件。
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噴砂和噴丸
噴砂和噴丸是兩種常見的表面處理方法。噴砂是以壓縮空氣為動力,利用高速噴射出的砂?;蛘哞F粒,對工件表面進行撞擊,以提高零件的部分力學性能和改變表面狀態(tài)的工藝;噴丸則是采用鋼鐵丸取代砂粒,使用丸粒轟擊工件表面并植入殘余壓應力,提升工件疲勞強度的冷加工工藝。這兩種方法都可以清除工件表面污物,增加工件與涂/鍍層的結合強度,并且可以提高零件的機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐腐蝕性等。
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拉絲
拉絲是在外力作用下使金屬強行通過模具,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的表面處理方式。拉絲的作用是消除不銹鋼板原材料表面刮痕,并且也有很好的裝飾效果作用。常見的拉絲方式包括直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋拉絲和螺紋拉絲。
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拋光
拋光是對零件表面進行修飾的一種光整加工方法,以得到光滑表面或者鏡面光澤為目的。拋光分為機械拋光和化學拋光兩種,機械拋光靠切削材料表面的塑性變形去掉表面的凸部而得到平滑面;化學拋光讓材料在化學介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。
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震磨
震磨用的震動研磨機采用先進的螺旋流動,三次元振動的加工原理,使機器內(nèi)部的磨料和工件產(chǎn)生相互擠壓和相互磨擦,產(chǎn)生出均勻的作用力,給工件起到很好的光飾作用。震磨可以提高零件表面光潔度、精度,表面粗糙度可達到Ra0.1-Ra0.01μm1。
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表面合金化技術
表面合金化技術是通過物理方法,使添加材料進入基體,形成合金化層。典型工藝包括金屬的滲碳和滲氮處理,通過將金屬和滲劑共同放置于密閉的腔體內(nèi),采用加熱、真空等措施,活化金屬表面,經(jīng)過分解、吸收、擴散過程等作用使碳、氮進入金屬基體。這種方法可以提高金屬表面的硬度和耐磨性。
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表面轉(zhuǎn)化膜技術
金屬表面轉(zhuǎn)化膜技術是使金屬與特定的腐蝕液相接觸,通過化學或電化學手段,使金屬表面形成一層穩(wěn)定的、致密的、附著良好的化合物膜。這種膜層可以提高金屬表面的耐蝕性、減摩性、耐磨性和裝飾性,還能提高有機涂層的附著性和抗老化性,用作涂裝底層。
公司簡介
河北國鼎信檢測技術服務有限公司始建于2007年,現(xiàn)實驗面積3000平方米(正在籌建10000平實驗室,總投資3.8億,預計2025年6月份投入使用)。
公司具備國家實驗室認可(CNAS)和河北省檢驗檢測機構資質(zhì)認定(CMA)資質(zhì)的第三方檢驗檢測機構,出具的檢測報告可加蓋“CNAS”、“CMA”印章以及國際互認標志,全球50多個國家地區(qū)、60個機構承認,在國際上得到一致認可。
公司獲得國家中小企業(yè)公共服務示范平臺、河北省中小企業(yè)公共服務示范平臺、河北省科技型中小企業(yè)等榮譽及國家級專利10項。
公司與精研緊固件和軸承高端技術的上海大學高端裝備基礎件材料研究院等專業(yè)院校合作。擁有十年以上檢測經(jīng)驗的中高級工程師為主的資深技術團隊,檢測技術雄厚。配備先進檢測設備:美國力可紅外碳硫分析儀、美國力可氧氟氫分析儀、瑞士直讀光譜分析儀、德國萊卡倒置、正置顯微鏡、美特斯萬能試驗機、頂鍛試驗機、全自動沖擊試驗機、布氏硬度計、洛氏硬度計、全自動彎曲試驗機、自動低倍中和酸洗柜、鹽霧試驗機等先進檢測設備100余臺套,充分保障檢測結果的及時性、準確性。
公司可開展緊固件系列產(chǎn)品、大型工程鋼結構件、鐵磁材料、金屬材料和金屬制品、鋼鐵與合金、耐火材料、礦石礦物、鐵合金、煤炭等檢測,同時提供技術咨詢,職業(yè)技能培訓、產(chǎn)品質(zhì)量異議失效分析等相關技術服務。